精(jing)密五金(jin)沖壓(ya)(ya)是指使用配備模具的(de)(de)(de)機械將線圈(quan)或毛坯形式的(de)(de)(de)平板(ban)金(jin)屬轉換為所需部(bu)件(jian)的(de)(de)(de)制造(zao)過(guo)程。它具有(you)非常適合特定(ding)工藝(yi)(yi)的(de)(de)(de)獨(du)特功能(neng),在(zai)廣泛的(de)(de)(de)范圍內(包括汽(qi)車領域)受(shou)到追捧(peng)。該技術的(de)(de)(de)普及在(zai)于,使企業(ye)能(neng)夠開發大量高精(jing)度的(de)(de)(de)產品和零部(bu)件(jian)。此外,企業(ye)還(huan)可以享受(shou)使用精(jing)密五金(jin)沖壓(ya)(ya)的(de)(de)(de)優勢,如成本效益高、質量穩定(ding)、精(jing)度高等。本文將討(tao)論精(jing)密五金(jin)沖壓(ya)(ya)工藝(yi)(yi)的(de)(de)(de)最佳(jia)實(shi)踐(jian)。
沖床中不同類型的沖壓模具
1. 車床
在硬質材料的(de)精密五金(jin)沖壓中,車(che)(che)床就派上用場了。作為使用最廣泛的(de)機床之一,它有助(zhu)于去除工件上不需要的(de)金(jin)屬,以提供所需的(de)形狀或尺(chi)寸。車(che)(che)床可生產多(duo)鐘產品(pin),如螺母、螺栓、活塞、柱塞、泵件等。[1]
2. 鏜床
根據類型,鏜(tang)床可分為臥式和(he)立式,它被(bei)用于(yu)在(zai)(包括金(jin)屬在(zai)內的)多種(zhong)材料上加工光(guang)滑和(he)準確的孔,尤其是(shi)在(zai)鈑金(jin)沖壓中。銑床的工作原理是(shi)利用帶刃(ren)的單點(dian)(dian)刀具擴大現(xian)有(you)孔。以下優點(dian)(dian)使其成為應(ying)用于(yu)精密五金(jin)沖壓的最受(shou)歡迎的機床之一。
l 輕(qing)松處理超大部件。
l 降低(di)刀(dao)具偏(pian)轉的可能性。
l 經(jing)久耐用,使(shi)用壽命更長。 [2]
3. 銑床(chuang)
銑床廣(guang)泛應用(yong)于許多行業,用(yong)于制造不同(tong)形狀和尺寸的高精(jing)度零件。它(ta)的特點是采用(yong)了繞軸對稱排(pai)列(lie)的旋轉刀具。就(jiu)其用(yong)途而(er)言,它(ta)可以處理平坦和不規則形狀的表(biao)面。此外,它(ta)可以鉆孔、切割齒輪/螺紋/槽。[3]
4. 鉆(zhan)床(chuang)
鉆(zhan)(zhan)床(chuang)是另一種(zhong)用(yong)于精密五金沖壓的機器,它(ta)是一種(zhong)使用(yong)稱(cheng)為鉆(zhan)(zhan)頭或麻(ma)花(hua)鉆(zhan)(zhan)的旋轉工(gong)具(ju)在(zai)工(gong)件上鉆(zhan)(zhan)孔的機器。以其(qi)簡(jian)單性(xing)和準確性(xing),它(ta)在(zai)大多數制造裝置和生(sheng)產室中(zhong)都派上用(yong)場(chang),因此(ci)在(zai)制造業尤(you)其(qi)廣(guang)受贊譽。 [4]
5. 輪廓機
有時研磨和切割機會產(chan)生(sheng)表面(mian)差異或(huo)粗(cu)糙(cao),很難通過觸(chu)摸或(huo)視(shi)覺來區分。然(ran)而,粗(cu)糙(cao)度會嚴重(zhong)影響(xiang)工件的性(xing)能。輪(lun)廓(kuo)機有助(zhu)于評估工件的表面(mian),以(yi)確保加工設備的高精(jing)度,避免重(zhong)復生(sheng)產(chan)性(xing)能不佳的零件和產(chan)品。
6. 磨床
磨(mo)床與砂輪集(ji)成在一(yi)起(qi),用于(yu)去除金(jin)屬上的粗糙表(biao)面并使其光澤,因此,它有(you)助于(yu)生產(chan)光滑的表(biao)面和準確的形狀和尺寸。 [5]
7. 線切割機
許多行業都(dou)使用線(xian)切(qie)割(ge)機(ji)將各(ge)種(zhong)電(dian)線(xian)和軟管(guan)切(qie)割(ge)成一(yi)定的長度。人們可(ke)以對(dui)機(ji)器編程以將電(dian)線(xian)或電(dian)纜切(qie)割(ge)成特定的長度。除電(dian)線(xian)外,還可(ke)以切(qie)割(ge)玻璃光(guang)纖、絕緣電(dian)纜、銅管(guan)等。 [6]
三種(zhong)沖壓模具
硬件(jian)處理的方法多種(zhong)多樣。當零件(jian)量(liang)較(jiao)大,且精度相對(dui)較(jiao)高時,一般會(hui)選擇沖(chong)壓件(jian),沖(chong)壓件(jian)尺(chi)寸(cun)穩定,重量(liang)輕,表面(mian)狀(zhuang)態和精度好。因為它們依賴沖(chong)孔和模(mo)具(ju)(ju),所以生產周期長(chang),初始(shi)模(mo)具(ju)(ju)投資較(jiao)大。常用(yong)的沖(chong)壓模(mo)具(ju)(ju)有(you)3種(zhong):
1. 單(dan)模——只能完(wan)成一個工序,然后在沖(chong)壓過程中需要人工送料。
2. 連(lian)續模——在(zai)沖(chong)壓(ya)過(guo)程中(zhong)也被稱(cheng)為“漸進模具”,這(zhe)種沖(chong)模在(zai)一次沖(chong)壓(ya)中(zhong)同時(shi)完(wan)成(cheng)兩(liang)個或多個沖(chong)壓(ya)工序。
3. 復(fu)合模具——可同(tong)時進行(xing)多種(zhong)材(cai)料,也(ye)可同(tong)時進行(xing)多道工序(xu)。
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結(jie)論
精密五(wu)金沖壓工(gong)(gong)藝可確保(bao)成品組件的精密和準確。此外(wai),該工(gong)(gong)藝在(zai)不(bu)影(ying)響零件或產品質量的情況下降低了(le)生產成本。這解釋了(le)為什(shen)么它在(zai)包括航空航天在(zai)內的一系列行業的生產中(zhong)發揮著(zhu)不(bu)可或缺(que)的作(zuo)用。 對(dui)于尋找經驗豐富、知識淵(yuan)博(bo)的五(wu)金沖壓合作(zuo)伙伴,我(wo)們(men)是(shi)您(nin)的最(zui)佳(jia)選擇。
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